云顶集团公司中煤矿建三十六处掘锚一体机快掘作业线建设取得突破性进展

　　云顶集团公司中煤矿建三十六处掘锚一体机快掘作业线建设取得突破性进展“现在，我宣布赵石畔煤矿项目部掘锚一体机安装工作正式启动。”随着副处长吴业辉的号令，在全场人员的热烈掌声中，中煤矿建集团三十六工程处第一台掘锚一体机正式入井。项目部班子成员、施工队长齐聚一堂，共同见证这一重要时刻，标志着该处机械化作业线建设取得突破性进展，赵石畔煤矿项目部正式进入机械化作业快速掘进时代。

　　“赵石畔煤矿项目是陕投集团‘十四五’重点规划建设项目，是国家批准建设的榆横—潍坊1000千伏特高压输电工程配套电源点赵石畔煤电一体化项目的配套矿井，设计年生产能力600万吨。井下含煤地层产状接近水平，工程区域内无大的地质构造，地质情况简单，是我项目部引进新技术推动煤炭掘进产业技术性变革的好时机，这也是实现高质量发展的跳板。”项目部经理刘洋洋喜气洋洋地说。

　　项目立项后，集团及处领导高度重视此项工作落地，多次带队前往地质条件相似、掘锚一体机使用成功的凉水井煤矿、巴拉素煤矿和掘锚一体机厂商进行实地考察和可行性分析，经多次与厂家、矿方进行论证交流，最终敲定建设掘锚一体机快掘作业线。在设备制造、组装、调试期间云顶集团公司，项目牵头负责人派专人全程跟踪，及时汇报，确保该项工作高效高质落地。2023年8月，掘锚一体机正式下井，2023年9月，组装调试完成，正式投入使用，揭开掘锚一体机械化快速掘进新篇章。

　　掘锚一体机快掘作业线掘锚一体机、一台MZHBZ5-1500-25(A)锚杆转载机、一台DZQ100/130/55带式转载机和一台DWZY1000/1200型自移式机尾组成。掘锚一体机集成了锚杆钻机、临时支护、泡沫除尘于一体，能实现连续切割、装载、运输，配合锚杆钻机进行打锚杆、锚索支护的循环作业，是一款多功能、自动化巷道施工工程装备。该设备机载锚杆钻机同时作业，完成迎头顶、帮永久支护，实现掘锚平行作业，大大提高了作业效率。由于钻机固定在掘锚机身上，不需人工扶持，每部钻机的钻锚操作仅需1人即可完成，优化了劳动组织。钻锚过程全部机械作业，避免了人工搬运、钻孔、人力预紧等操作，显著降低工人劳动强度。

　　为确保掘锚一体机达到预期效果，项目部通过各种渠道招聘具有丰富经验的管理人员、司机、操作工和维护工，成立掘锚队。结合核心队伍建设要求，积极鼓励掘锚队青年职工转正，并将部分青年骨干并入掘锚队中，制定专业人才培养机制，鼓励职工积极学习操作技能，加强人才梯队建设。

　　掘锚一体机使用前期，针对工时利用、支护顺序、施工组织中存在的问题，项目部不定期召开协调会、推进会，及时分析研判，采取有效措施。为提高工作效率，项目部从优化现场交时间入手，将掘锚队交时间提前一个小时，错开交高峰。通过优化队干协调力，要求队干在组织召开班前会之前，提前20分钟到调度室参加生产负责人组织的碰头会，详细了解安全生产云顶集团公司、隐患处理等情况，确保班前会质量。在人员管理上，结合处月度劳动竞赛任务指标，为各生产班组“量身定制”了每班单进计划表，层层分解并细化到人，充分激发职工的工作积极性。

　　据不完全统计，采用掘锚一体机沿煤层顶板施工，掘进1m的时间约8分钟，平均每天进尺25-30m，是普通综掘机掘进速度的2-3倍，人工成本、机械成本大幅下降，工人工资涨幅明显，实现了机械化减人增效的最初目的。

　　赵石畔煤矿项目部掘锚一体机的试点成功，为三十六工程处下一步全面推广掘锚一体机提供了宝贵经验。10月17日，该处组织处班子成员、机关相关科室负责人和各项目部经理、副经理、施工队长等50余人在赵石畔煤矿项目部召开掘锚一体机现场观摩会，大力宣传作业线“减人、提效、增安”的施工成效云顶集团公司，将掘锚一体机的成功经验进行推广复制。