云顶集团公司非开挖定向钻进铺管钻机说明书

　　云顶集团公司非开挖定向钻进铺管钻机说明书(4)地下管线的寿命有限,中国拥有庞大的地下管网系统,有许多地下管线已使用多年,如北京的许多排污管是50年代甚至更早修建的。排污管塌陷以及自来水和煤气管漏水、漏气现象时有发生。这意味着将来每年有大量的地下管线)中国有大量非进人管道(内径小于900mm的管道)。由于缺乏检测手段,其内部状况是未知的。闭路电视摄像(CCTV)系统的采用已经变得日益迫切。

　　非开挖定向钻进铺管钻机是新兴起来的地下管线铺设设备，在结构上和性能上已日趋完善，并形成了品种和规格较为齐全的系列。

　　目前，随着城市的迅速发展，对于地下管线年始，在西方发达国家中开始推广应用非开挖技术。这项技术可以在少量开挖地表的条件下探测、检查、修复、更新和铺设管线等多种底下设施。与开挖发地下管线施工相比，非开挖发具有不影响交通，不污染环境等优点，并且在许多情况下不开挖法施工周期短、成本低。因此，它被各国政府的重视，非开挖发正以越来越快的速度，在越来越多的场合取挖法地下管线施工。目前，非开挖技术施工量已占管线%，已经成为衡量一个国家地下管线施工科技含量高低的重要标志之一。

　　通往液压缸的支路先介入一个三位四通电磁换向阀然后介入液压缸的两支管路上都并排接上一个单向阀和一个节流阀单向阀控制油只能通过进入液压缸并排的节流阀当回路的油压上升到一定的值时被冲开油可以通过然后经过换向阀的回油路流回油箱这样当一支回路进油时另一支回路则放油实现了液压缸的伸缩也实现了保压使液压缸杆可以随时停在任意需要的位置

　　(6)塑料管道材料的使用在中国刚开始起步。由于塑料管对非开挖施工有利,随着这类材料在管道行业的推广使用,非开挖技术的应用必然会得到有力的促进。

　　(7)我国城市交通状况形势严峻,城市道路建设速度远低于车辆增长速度,导致城市道路负荷迅速增加云顶集团公司。此外,城市居民的现代文明意识逐渐加强。开挖路面施工管线导致的交通堵塞社会问题和环境污染问题越来越受到人们的关注。

　　对于目前的中、小直径的非开挖铺设，主要有水平定向钻进、冲击矛、水平螺旋钻进、夯管锤等技术，其中，水平定向钻进的优点是钻孔精度高，但结构复杂，安装烦琐。所以对水平钻进钻机的拖动机构进行改良设计是十分有必要的，本设计只是对回拖机构进行改量设计。力求使机构结构简单使用，操作方便。

　　纵观我国非开挖技术的发展，最明显的特点是起步晚而发展迅速。随着我国经济的快速发展，特别是国家基础设施的大规模投资，如：西气东输工程；南水北调工程；全国性的宽带网建设工程；北京、上海、广州等大城市污水处理工程和饮用水工程等都为非开挖技术提供了广阔的市场，其中西气东输主干线多亿人民币，它要三过黄河，一次过长江，一次过淮河，还要穿越江南水网，这都必须使用非开挖技术。据统计，我国每年用于非开挖的管线亿人民币，年平均增长幅度30%左右。

　　导向钻机在三年前还是进口机型的天下，当时主要是以美国、德国的钻机为主，如威猛、沟神、TT、凯斯、奥格等为代表，这类钻机普遍具有功率大，可靠性高、自动化程度高的特点，但昂贵的价格使不少施工企业望而却步。近几年随着国内非开挖行业迅速发展，国内钻机技术消化引进速度也非常之快，而国产钻机技术水平和进口机已不相上下，更由于价格合理已逐步占领国内钻机市场。

　　值得一提的是，科技部已将非开挖技术列入“十五”计划的863高技术项目并将投入约一亿元人民币的资金（国家投入3千万元、企业投入6千万元）来研究开发非开挖技术设备，这必将进一步推动我国非开挖技术事业的发展。

　　需要注意的是，由于锤的冲击对周边土体扰动较大，施工时应远离重要的建筑物。由于管道夯进后方向不可人为改变，施工前需预先查明地下障碍，设计好穿越路径，避免损坏其他管线设施和导致工程失败。

　　非开挖管道铺设方法多种多样，适用于多种地层、管材、上文介绍只是其中的几种，需要说明的是，这些方法并不是彼此孤立的使用，在特定的条件下，有时需要把两种方法组合起来使用。

　　在大口经管道（隧道）工程中，高效率、高质量的佼佼者非隧道法没属，巨型隧道机在世界各地的隧道、地铁施工中让世人惊叹，管道非开挖施工中微型隧道机更是在发挥巨大作用。

　　微型隧道法是采用由隧道机头，控制中心，循环系统等单元组成的施工设备。在全自动监控中，特别适用于恶劣条件下大口经、长距离管道铺设。特殊的机头可以切削破碎坚硬的岩石，实时监控保证精确的轨迹控制云顶集团公司，高效率使铺管速度为同口径管道施工中最快的。

　　为了缩短与世界发达国家技术水平的差距，赶上非开挖先进技术发展的趋势，研究和开发具有自主知识产权的非开挖技术是非常紧迫和必要的。

　　（1）不开挖路面，减少了渣土储运给城市带来的污染，提高城市建设的文明程度，避免了开挖所引起的破坏性中伏建设，节省了原材料，保护了资源，保持了良好的路面状况。

　　夯管施工是采用气动夯管锤安装于待铺设钢管的后端，利用锤的冲击作用将钢管直接延铺设路径击打入土层中。钢管在铺设途中管内因切削土层装满的泥土，在铺设完成后可用气压或水压挤出而形成竣工的管线。

　　夯管施工主要用于钢管铺设，适用铺管口径范围宽，锤的冲击力可达2000吨，除大型卵石地层外，其他地层均可使用。

　　我们必须清醒的看到，我国地下管线增长速度虽高，但我国人均管道的占有量还远远低于西方发达国家，因而作为城市管网地下化重要的技术手段，非开挖技术的应用前景是极为广阔的。

　　2002年，我过非开挖新管安装几涉及到各个技术领域，包括水平定向钻进、微型隧道掘进（顶管）和夯管等技术方法。2003年新增水平定向钻机200余台，高于2002年的180台，显著的特点是国产钻机的时常占有率已提高到70%，2001年只占50%：其中2002年新增大型钻机（回拖力大于450KN）5台，其中4台为进口设备。2002年新投入我国市场的顶管设备达到35台套，其中进口设备约占50%左右，主要以日本的伊势机和RASA工业公司为主。每年钻机数量增长如图1-1，

　　总的来说,非开挖技术在我国推广使用,有着巨大市场潜力。与世界非开挖技术的发展趋势一样,该项技术在我国可望在较短的时期内经历一个较大和较快的发展。以下一些因素是促进我国非开挖技术发展的动力：

　　(1)中国非开挖技术及其市场的发展与中国现代化的进程密切相关。据建设部“九五”规划:“九五”期间,城市公用设施投资达4800亿元-6000亿元,是1980年至1994年15年总投资2348亿元的2-3倍,这为非开挖技术的推广提供了一次很好的发展机遇。

　　近几年采用的非开挖施工方法进行地下管线施工逐年增加，所以非开挖工程市场前景将十分巨大。这就需要有更多品种、性能更卓越的非开挖钻机的出现。

　　钻机的拖动机构是整机的只要组成部分，钻机的动力头在机架的轨道上做进给和回拖运动使管线前进和回拖，实现长行程的进给，是动力头钻机的重要特点之一。定向钻机在铺管施工中钻进速度和回拖速度都比较高，常采用“一孔到底”的工作模式，很少更换钻头，从而减少拧卸钻杆时耗，降低非钻进时间比例，提高施工效率，要求钻机有较长的进给行程和进可能长的单根钻杆，但是，如果单根钻杆过长，也可能影响钻杆所能承受的推进力，在硬质地层中钻近时更是如此。

　　(8)大城市管线埋设深度有加大的趋势,其原因是为了避开已存在的密集的管网系统。例如,北京市有些管线m左右。世界银行资助的“上海排污二期工程”排污管的埋深为地下7m-13m。开挖施工的经济性随埋管深度的加大而降低。据报道,在北京当埋管深度超过4m后,非开挖施工(顶管)比开挖施工成本更低。

　　(9)加强对现代非开挖技术的推广宣传。中国的管线设计部门、施工部门、公用事业管理部门以及投资部门,对非开挖技术(尤其是现代非开挖技术)的优越性和可得性了解不够,这在很大程度上制约了了非开挖技术的推广。

　　非开挖铺管技术在近几年来得到了迅速发展，并在工程中得到广泛应用。尤其在城市，由于其显著的优点，非开挖铺管的工程量快速上升。因此，研制开发适应市场要求的非开挖设备，具有广阔的应用前景与开发价值。在我国，由于原有非开挖铺管技术薄弱，工程应用少，但随着经济的发展与人们环保意识的增强，非开挖铺管技术将在全国范围内得到全面应用。抓住市场机遇，利用高校的科技优势，抢先占领市场，对于推动技术进步是十分有利的。非开挖的应用：

　　(2)1996年10月1日,中华人民共和国国务院198号令《城市道路管理条例》的出台执行,“条例”中明确规定:“新修道路5年不准挖,修复道路3年不准挖”。随着执法的推进,宣传的深入,“挖路埋管”将逐步被非开挖技术取代。

　　(3)随着经济的高速发展,我国城市化进程加快。据国家计委有关部门统计,到2000年,城镇人口将达4.26亿-4.5亿,城市化率达33%-35%,到2010年,城镇人口达5.8亿-6.2亿,城市化率达42%-45%，城市人口的增加,市政基础设施的增容改造工程将会增加。许多场合,如穿越铁路、公路、河流、建筑物、古迹保护区等,只能采用非开挖技术施工。

　　钻机施工具有效率高、距离长等优点，适合于长距离管线铺设，根据铺管长度和管径的要求，拉力为几吨到数百顿不等。随着设备能力的不断扩大，现在大型钻机可铺设直径达600毫米，一次铺设长度可达2－3公里。解决了管线穿越向我国长江，黄河这样的大江大河的工程。

　　一般来说，定向钻机适用于均质地层的施工，但遇到砂夹卵石地层时，在导向和成孔方面都存在问题，为了对付这种地质条件，一种全地层的钻机可以解决这个问题。

　　该方法的主要特点是设备简单；操作简便；施工成本低。施工时对周边影响较小。其不足之处是对原有阀门、三通、管道变径处必须事先处理，也不适用于急曲线管段。受工艺和设备的限制，目前一次施工长度大都在100米内，长距离施工可分多段完成。

　　地下管线在长期使用中会受到腐蚀或机械外力作用而损坏，这种损坏往往是局部的。但如果不及时处理，会带来严重的后果。如输水管道因腐蚀损坏，会使水质在输送过程中受到二次污染降低，腐蚀造成的管内壁结垢会缩小管径、减小输水量、增大能耗。受损严重的管道会在运行中突发性爆管，造成财产损失、和安全事故和负面影响。

　　（2）不开挖路面，不影响市民的正常工作、生活，减少了市民的埋怨，提高了决策者的威望，提高了城市文明形象。

　　（3）不中断交通，减少了因施工而改道的车辆拥挤、堵塞，减少了尾气排放，减少了空气污染，降低了交通事故发生率，保护了国家和人民的生命财产安全。

　　（4）不开挖施工，使得无法开挖（河流、建筑）和不宜开挖（主干道、闹市区等）地段的铺管得以实施。为规划、设计部门提供了技术手段，避免了管道绕行，节约了宝贵的地下空间。

　　当地下管线年久失修，无法再正常运行时，需要更换一条新的管线。本文谈到的更换主要指在原有的管线位置进行更换，因此也叫管道原位替换法。

　　非开挖管线更换施工技术，是在不全部将原管线上部覆土层开挖的情况下，延原管位开挖必要的工作坑，从坑中拉入新管更换原管。更换的新管可以是与原管同口径，也可以大于原管的口径。通常采用爆管法。替换时用液压管道，在破碎旧管的同时拉入新管，常用于300毫米以下的陶土管、铸铁管等管道云顶集团公司，拉入性能优良的新型管道，如HDPE管。

　　采用水平导向钻机，延管道铺设设计轨迹钻一个导向孔，然后卸下导向钻头，换上扩孔头进行反向扩孔，同时将待铺设管线拉入孔中，扩孔次数根据钻机能力和待铺管线口径决定。

　　钻机施工前要对穿越路径进行查勘，查明障碍和其他管线，以在施工中注意避让和避免损坏其他管线设施。

　　钻机施工中的导向，一般采用无线电传感仪器测控，发射单元位于钻头内，连续的发出电磁波，接收单元位于导向员或机械操作者处，接收机能检测倒钻头深度、水平位置、倾角、钻头板角度、温度等数据，通过这些数据指导操作手操作钻机。