云顶集团钻孔灌注桩常出现的问题及处理方法

　　云顶集团钻孔灌注桩常出现的问题及处理方法钻孔灌注桩具有适应性强、施工容易等优点。施工时对环境和周边建筑物影响小；钻孔灌注桩可成桩直径大、入土深；对于桩穿透的地层可作原位测试；钻孔灌注桩布桩间距大，群桩规模小：利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩能提高桩的承受力；可以穿越各种土层，甚至基岩：施工设备简单轻便，可在较低的净空条件下设桩：因钻孔灌注桩承受力很高等因素，桩受力、变形及破坏原理目前还没有被完全掌握。

　　混泥土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。由于导管低端距孔底过远，混泥土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混泥土不凝固，形成混泥土桩体育基岩之间被不凝固的混泥土填充；受地下水活动的影响或道光密封不良，冲洗液侵入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象；浇注混凝土时，没有从导管内输入，而采用从孔口直接倒人的办法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个孔断出现疏松、空洞的现象。

　　导管进水造成混泥土离析、流动等质量事故，在桩身留下致命的质量隐患。处理方法：在浇注混泥土过程中，由于过量上提导管，使接头部分产生漏水等情况。浇注混泥土之前，若发现导管口出现漏水现象时，应立即提起导管进行检查，对漏水部位进行严格的防水处理后，在重新放至4厘米为佳，还需有足够的混疑土储备量，利用混凝土的强大冲击力除去桩底的沉渣，实现清除孔底沉渣的目的。由于地质构造原因，可能会产生沼气、天然气、硫化氢等有害气体云顶集团，需要采用注水法排除孔中的有害气体，或者利用火绳等将有害气体燃烧掉。

　　由于钻孔灌注桩在施工过程中工序复杂云顶集团，随时都有可能出现各种质量问题，这就要求施工人员及质检人员，要认真执行桥涵规范及质量评定标准。在施工准备阶段及施工过程中，对每道施工工序要严格把关。采取积极有效的控制措施，对于不符合规定的工序进行返工直至合格，未经检验合格时不允许进行下道工序。只有对施工的全面质量控制，严格各道施工工序的质量管理，才能保证施工过程的质量安全。

　　钻孔灌注桩常出现的问题及处理方法31偏斜孔由于钻机在安装时没有支撑好以及桩孔地质构造不均匀土层成斜状分部或土层中夹有大的孤石或硬物等情形从而引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜导致出现偏斜孔

　　【摘要】：文章简单介绍了钻孔灌注桩特点，结合工程实践，分析了道路桥梁钻孔灌注桩施工操作程序，就常见的钻孔灌注桩问题提出了处理方法。

　　缩颈即孔径小于设计孔径，是钻孔灌注桩最常见的质量问题。处理方法：采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进货起钻石起到扫孔作用。如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

　　在灌注混凝土的过程中，混凝土的浮力会使钢筋笼升高上浮，易使钢筋压曲变形，甚至散架，从而导致孔壁坍塌，影响成桩质量，为避免桩身施工缺陷。

　　处理方法：加强钢筋笼制作质量，钢筋笼应捍接牢固，使用规格合适的加强箍，如钢筋笼主筋数量较多，应增大加强箍的规格。当桩的直径较大，而钢筋笼相对较短时，可用钢管套住主筋，固定钢筋笼顶端。灌注砼时，当上升的砼面接近于钢筋笼底端时，一方面应放慢速度，另一方面应控制适当的导管埋置深度，使钢筋笼底端被逐步埋入砼。提高灌注速度，保证接触钢筋笼底端的砼有良好的流动性，减少埋人阻力，当钢筋笼有三分之一长被埋人砼中时，可恢复正常灌注速度。

　　由于钻机在安装时没有支撑好以及桩孔地质构造不均匀，土层成斜状分部或土层中夹有大的孤石或硬物等情形，从而引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。处理方法：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线era。在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打满档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。钻孔偏斜视，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效。应于孔中局部回填粘土至偏孔处0．5cm以上，重新钻进。3.2护筒冒水

　　钻进过程中如发现排出泥浆中不断出现气泡、跑浆的情况，或者护筒内水位骤然下降，则显示有孔壁坍陷迹象。可能的原因有：护筒的长度不够或变行，形状不合格；保持的水头压力达不到要求：泥浆的重度和浓度不足：成孔速度很快：用造孔机械在护筒底部操作时挤压了孔周围的土壤等。采取的相应处理措施有：a．施工现场在埋设灌注桩的护筒时，要注意使护筒安装垂直，在护简的恰当高度开孔，使护筒内保持1至1．5米水头高度。b．发现地基有地下水时，需密切关注是否有不透水层。当下层地下水水头较上层的地下水位高时，必须能保持充分的泥水压力。c泥浆的比重在1至1.5中间为宜。d中断成孔作业时，需观察漏水跑浆的情况。e．钻孔速度不能太快，如果孔壁未完成有效泥浆膜，则会导致孔壁坍塌现象。f塌孔的桩孔要及时回填。当地层稳定情况下，要停置3到5天后再度施工。

　　护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。造成原因埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。

　　处理方法：在埋筒时，坑底与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1．0～1．5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或位移时，则应重新安装护筒。

　　钻孔经过岩层分界面时相邻岩层强度较大、操作中未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起“卡钻”现象。造成原因：因钻头穿过岩层突变导致卡钻或由于机械故障导致钻头在浓泥浆中停留时间过长造成钻头无法正常提升。处理方法：由于钻头穿过岩层突变来自百度文库引起的卡钻采用水下爆破的方法进行处理，因在浓泥浆中停留时间过长引起的钻头无法正常提升的现象采用高压水管置换泥浆的方法处理。

　　施工场地布置，要考虑周围有无高压电组和通讯线路等。粘土泥浆池布置，选择泥浆池需根据灌注桩的设计体积，计算泥浆用量。科物存放布置，根据整个工程需用量多少，以及混凝土搅拌机的安置进行合理布局。最后是灌注眭钻孔、发电机组布置。

　　机械设备进场，钢筋料物进场。在施工迸深过程中，及时测量并深、井径泥桨护壁的泥桨比重，发现隐患及时处置。并内混凝土灌注、钢筋笼完成后，再次测量校对，管深管径正确，安放混凝土导科筒和导管，计算出混凝土投放置、投放高度，以及每次投放量和导管提升高度，进行逐次投放达到计划高度。

　　2.刘宗文（1973~），男，1973年生，江西南康人，浙江中腾建设有限公司，工程师，主要从事市政、公路工程建设施工管理工作。

　　桥梁的桩基础根据施工方法的不同可分为：沉人桩、钻孔桩、挖孔桩，而钻孔桩则是桥梁桩基础中比较常见的一种施工方法。而钻孔桩的施工在施工过程中受到的因素比较多，容易产生断桩等施工通病。本文结合多年来的工程施工实践，分析了钻孔桩钻孔及混凝土灌注过程中遇到的一些问题，分析了产生问题的原因，总结出了一些规律和防治措施，为今后的施工起到一些帮助。钻孔灌注桩是建筑方面广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单，设备投入不大等优点云顶集团。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，所以它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。