云顶集团钳工实训教学设计钻孔练习

　　云顶集团钳工实训教学设计钻孔练习1、 进一步熟悉 Z512B 台式钻床的规格、结构及使用方法 2、 熟悉划线钻孔方法，并能进行一般孔的钻削加工

　　1、 总结练习内容达成情况。 2云顶集团·(中国)官方网站云顶集团·(中国)官方网站、 总结练习过程情况（指出错误较多内容，表扬练习做的好的地方）。 3、 简单介绍下一练习内容（攻丝及铰孔练习）。

　　1. 注意安全 2. 及时调整转速及头架高度 五、巡回指导 1）指导学生操作； 2）抽查学生掌握情况； 3）其余学生完成本次练习内容；填写实训报告 4）注意学生安全文明生产操作。

　　（三）安全规程（可利用上墙制度） 严禁戴手套上钻床；机器开动前检查钻夹头钥匙是否已取下，各需紧固处 是否已紧固；孔将钻穿时应减小进给力等；

　　（四）分层分组： 采用分层分组的方式组织教学：将学生分为若干学习小组，每个小组 4 人， 按平时学生学习情况进行高低搭配

　　（20 分钟） 由教师进行以下操作及讲解： 1、划线： 精确划线，点准冲眼 （需强调） 2、钻床调整：（复习，由学生完成） 调整转速（Ø3—2440r/min,其余 480r/min）及头架高度 3、钻头装夹： 选好钻头（注意检查直径及是否锋利）并夹正夹紧，夹持时应保证足够的夹持 长度 4、工件装夹： 夹紧夹平工件（注意钳口夹持面的清洁) 5、孔心定位（起钻）： 采用 Ø 3 钻头钻通定位（强调：起钻时一定要细心观察及调整以保证定位时的 准确性） 6、手进给操作（正常钻孔）： 采用 Ø 9.7 及 Ø 8.5 钻头加工各有关孔（注意钻速的调整) 7、倒角： 采用大直径钻头对各孔端面倒角（建议采用手工倒角)

　　1、机床：Z512B 台式钻床 12 台 2、材料：由锉削工件转下(80×60×10,Q235 钢) 3、刀具：Ø3、 Ø8.5、 Ø 9.7、Ø12 钻头 经过前面机床空车操作练习，学生对 Z512B 台式钻床的规格、结构及使用方法有了大致了解， 本次课在上次课基础上重点介绍划线钻孔操作过程。为让学生熟练掌握，计划每名学生钻 3 个孔，以分组形式（4 人 1 组），组长负责进行练习云顶集团·(中国)官方网站。预计人均上机操作时间 20 分钟。