云顶集团公司7实习教案(划线、钻孔——在台式钻床上钻孔)

　　云顶集团公司7实习教案(划线、钻孔——在台式钻床上钻孔)钻孔时，因为工件的形状不同，孔的中心位置不同，钻孔直径的大小也不同，其装夹方法也就不同。常用的装夹方法有：

　　孔位检查线）、根据工件材料及工艺要求，刃磨好钻头，并检查刃磨质量。同时准备好测量和使用的工量具。

　　钻孔：用钻头在实心材料上加工孔的方法，称为钻孔。钻孔是工业生产中一项很重要的工作，因为钻头的刚性和精度都较差，所以，钻孔后的公差等级一般为IT10～IT9，表面粗糙度值大于或等于Ra12.5μm。故钻孔操作主要加工精度要求不高的孔或作为孔的粗加工。

　　理论上是根据几个参数有一个计算公式。而实际工作中，在材料、设备和钻头已确定的情况下，我们一般是凭经验以目测和手感看钻头吃进工件是否顺利来确定转速。一般情况下，钻小孔转速较高，钻大孔转速较低。台钻的最低转速较高云顶集团·(中国)官方网站，一般450转/分以上，最高在4000转/分左右。

　　（1）、对刀：首先右手下压手柄，使钻心对准工件的冲眼，然后左手离开平口钳反转钻床主轴，再右手手柄返回，钻头离开工件。

　　（2）、起动钻床并钻定位孔：先将电源接通，然后右手下压手柄使钻头在工件上轻轻点几下，以确认对刀的准确性。如果有误差，需重新对刀。对刀完毕，再下压手柄，并使钻头轻轻接触工件，同时在工件上钻一锥坑。

　　（3）、观察：右手手柄返回，钻头离开工件，左手离开平口钳并切断电源，仔细观察，再次确认对刀情况。

　　（4）、借正：用手向孔偏移的反方向推挤工件。这种借正必须在锥坑外园没有达到钻孔直径之前进行。否则的话，达不到借正的目的。

　　钻头的安装应正而牢固，并且在旋转时径向跳动应最小。否则钻出的孔不能满足技术要求。因此，钻头装夹的长度应在充分满足钻孔深度的前提下尽量短些。

　　钻头在钻孔中主要起切削作用。它的材料主要是高速钢和硬质合金。种类有麻花钻和扁钻。其中麻花钻是使用最多最普遍的钻孔工具。根据麻花钻柄部的形状不同有直柄和锥柄之分（关于钻头的几何形状和切削角度将在下堂钻头刃磨中讲解）。

　　辅助工具主要是装夹工件和退卸钻头的定位装夹工具。台钻上常用的辅助工具主要有钻夹头和钻钥匙、平口钳和板手，另外还有V型铁、压板、垫铁和螺栓、手虎钳及软钳口等。

　　当定心孔的位置确定后，就可以进行正式的钻孔操作了。手进给时，进给力不易太大，应以铁屑顺利排出，钻头不产生弯曲现象为准。钻深孔时必须经常退钻排屑（如钻不通孔，可按钻孔深度调整控制盘），孔即将钻通时，应减少进给力，以防进给力突然过大，增大切削扭转抗力，造成钻头折断和增加出口毛刺，或使工件随钻头转动而造成事故。

　　台式钻床简称台钻。是一种小型钻床，主要用来加工直径小于或等于12毫米的小孔。它结构简单，操作方便，灵活性较大，常用于零件的加工、装配、和修理工作中，在工厂很受欢迎云顶集团·(中国)官方网站。

　　钻孔时，工件装夹在钻床的工作台上固定不动，钻头装在钻床主轴上（或装在与主轴连接的钻夹头上），一面旋转作切削运动（主运动），一面沿钻头轴线向下作直线进给运动（进给运动）。

　　钻孔时，为了使钻头散热冷却，减小钻孔时钻头与工件、切屑的磨擦，以及消除粘附在钻头和工件表面上的积屑瘤，提高钻头的使用寿命和工件的加工质量，必须加足够的切削液。

　　2、装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不要用扁铁和锤子敲击，以免损坏夹头云顶集团·(中国)官方网站。工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

　　1、钻孔前工件的划线）、按孔的位置尺寸要求划出孔的十字中心线，并打上中心冲眼（冲眼要小，位置要准）。

　　（2）、按孔径的大小划出孔的圆周线。对直径较大的孔，应划出几个大小不等的校正园或以孔中心为对称的几个校正方格（见下图），以方便钻孔时检查。