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云顶集团最新钻井新技术介绍

发布时间:2024-03-03 18:44人气:

  云顶集团最新钻井新技术介绍大位移井通常定义为水平位移与垂直深度之比 (HD/TVC)大于2.0以上的井。 1、国外大位移井概况 ①世界大位移井先进水平 1984年,澳大利亚巴斯A16井,测量深度5533m,垂深 2485m,水平位移4597m,位移与垂深比1.85;当时国内川 中 48 井,测量深度 3039m ,垂深 2482m ,水平位移 1456m , 位移与垂深比0.59,是当时国内外最大水平位移的记录。

  1997 年 6 月,美国 Phillips 石油公司与中国海洋石 油总公司合作,在我国南海东部钻成西江 24—3—A14世 界纪录的大位移井,测量井深9238m,垂直井深2985m, 水平位移8063m,位移与垂深比值2.7。 1998年2月,英国BP石油公司在英国南部WF油田M11 井创造了测量井深 10656m ,垂直井深 1650m ,水平位移 10114m,位移与垂深比值6.13的记录。2001年该公司在 M16Z 井更创造了测量井深 11278m ,垂深 1637m ,水平位 移10728m,位移与垂深比值6.89的记录的新的世界记录。

  3 、连续油管钻井对小直径浅直井、定向井和水平 井都适合。其应用范围包括:新的浅直井、定向井 和水平井,老井加深、侧钻,过油管钻井,产层取 心以及完井钻井等。连续油管钻井的另一个用途是

  ①可以在使用电缆测井工具测井很困难或甚至不可能 的环境条件下进行测井; ②可以使用井下信息传输系统在钻井过程中随时向地

  ① 连续油管连接器 ②紧急分离工具: 钻井过程中,钻具遇卡时该工具可 使连续油管与下部钻具分离,并使液压和电力通讯安全切断。 ③ 多路传输接头:实现井下与地面的数据传送。

  这是一种低频无线电波数据传输技术。与传统的钻井 液压力脉冲和声波传输技术相比,它的优点是数据传输速

  (如含气相钻井液)的影响。由于它有这些优点,近年来, 电磁波数据传输技术在使用含气相流体的钻井液进行欠平 衡钻井领域的使用很普遍。 随钻测量分有线随钻测量和无线随钻测量。

  连续油管亦称挠性油管、盘管。连续油管钻 井技术是90年代国 外大力研究和发展的热门钻井 技术之一。1991年,ELF公司首次使用新研制的连 续油管在巴黎盆地钻井取得成功,并证实了它的

  液压动力系统 液压动力系统的功能是,为连续油 管作业提供液压控制和操作动力。 控制台 由各种开关和仪表组成,用于监测并操纵 连续油管钻井作业。 ②循环系统:泥浆泵通过滚筒向连续油管内注入、循 环。 ③ 井控系统:连续油管防喷器组。

  1、地质导向(SRD),就是使用随钻定向测量数据和 随钻地层主人测井数据以人机对话方式来控制井眼轨迹的 钻井技术。它是以井下实际地质特征来确定和控制井眼轨 迹的钻井,而不是按预先设计的井眼轨迹进行钻井。使用 这一技术,可以精确地控制井下钻具命中最佳地质目标,

  车通过套管将工具组送入,锁定在套管端部。这样一来更 换钻头就变得十分快捷。 钻头的钻进过程也就是下套管的过程。套管一根根打 下去,不再提起云顶集团公司。完钻后即可开始进行固井作业。

  加拿大Tesco公司自1995年起就研究开发套管钻井技 术 。 1998 年 6 月 打 了 第 一 口 试 验 井 , 这 口 试 验 井 用 φ244.47mm表层套管边旋转边钻进到 46m处注水泥;二开 采用φ193. mm ( 73/4″)套管边旋转边钻进到 152m 处注

  2、地质导向技术对在薄产层和高倾斜产层中钻水平 井最适用。对于这样的产层,使用常规方法控制井眼轨迹

  1、自动化钻井技术 是21 世纪钻井技术的重大发展方 向云顶集团公司。自动化钻井包括井下自动化和地面钻机自动化两大部

云顶集团最新钻井新技术介绍(图1)

  套管由顶部驱动装置带动旋转,由套管传动扭 矩,带动安装在套管端部工具组上的钻头旋转并钻 进。钻进过程中,先令2个扩孔钻头张开,即可将井 眼扩大。钻井液自套管内进入,由套管与井眼之间 的环形空间返出。

  在套管端部,并通过钢丝绳与一部专门用于起下钻头的绞 车相连接。当需要更换钻头时,将锁定装置松开,再用绞

  操作简便灵活,不接单根,不必压井就可以进行换钻头 和起下钻作业。连续油管钻井深度目前已达到3000m左右, 过油管侧钻的深度已达到5000m。 目前在美国Alberta南部地区,用连续油管钻机钻井 的数量已占该地区所有开钻井数量的10%以上。北海油田 用连续钻机钻井更为普遍。

  的。井下自动化依靠井下闭环自动控制系统(智能系统) 来实现,地面钻机自动化是靠地面闭环自动控制系统来实 现。

  2、闭环自动控制系统 ,是依靠传感器测量钻井过程 中的各种参数,依靠计算机及人工智能技术获取数据并进 行解释和发出指令,最终由自动设备去执行,变成一种无 人操作的闭环自动控制系统进行钻井。它可以在钻柱旋转 的同时自动按设计井眼轨迹控制井斜和方位,同时还可以

  滚筒 使连续油管保持一定的拉力紧紧地缠 绕在滚筒上,或将连续油管送入井下。滚筒上的匀绕机 构和计数装置,可以使连续油管均匀地缠绕并测量出管 子的长度。

  连续油管注入头 连续油管注入头主要用来为连续油 管下入井内提供推力,并控制连续油管下入速度,承载 悬空连续油管的全部重量。

  1 、为了提高水平钻井钻速,延长钻头使用寿命, 国外许多公司研制出了耐磨损、抗冲击的各种新型 水平井钻头。 2 、 PDC 钻头的可靠性和效率得到更大提高。 PDC 钻

  ① 整个钻井过程不再使用钻杆; ② 减少了起下钻时间。在钻井过程中不再有传统的起下钻 过程云顶集团公司,只利用专用绞车通过纲丝绳起下钻头,十分迅速,比传 统的钻杆起下钻大约快5~10倍,大大节约了钻井时间和费用;

  连续油管(CT) 连续油管即工作管柱,是一种连 续的高强度、高韧性的钢管,缠绕在滚筒上。在连续油 管钻井作业中,适合采用外径大于44.45mm(13/4in)连 续油管。

  随钻测量( MWD ) 是提供井下信息最重要的技术。在 过去10年中,随钻测量技术最重要的进步是使随钻测量具 备了随钻测井及地质导向的能力。

  归纳起来有 10 项关键技术:扭矩 / 摩阻、钻柱设 计、井壁稳定、井眼净化、钻井液和固控、套管作业、 定向钻井优化、测量、钻柱振动及钻机设备。

  3、可变径钻头的应用: 可变径钻头在起下钻时直径较小,下到井底一加压, 直径就变大。可变径钻头的最大优点:一是起下钻时钻

  以大大减少起下钻时阻卡,减少卡钻事故的发生。而所 钻出的井眼尺寸比常规的要大,从而可以减少下套管的 遇阻,下不到位的复杂情况,同时可以加大套管环间水 泥环的厚度,提高注水泥固井质量。三是可用于套管钻

  1、传统的测井方法是要等到一口井完钻后,才能使 用一系列电缆测井工具进行测井,因此不能为进行有效钻 井和准确命中产层提供实时帮助。 2、随钻测井(LWD)是过去10年中国外发展起来的一 项新的测井技术。随钻测井工具的传感器和电子仪器都装

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