云顶集团公司石油天然气钻井

　　云顶集团公司石油天然气钻井压力时，地层流体流向井筒，地面表现为钻井液溢流。对 井口实施有效的控制，并对流入井筒的流体进行及时有效 排除的过程叫井控。

　　4、根据相应钻机类型修建井场公路、井场、设备及 辅助设备安装基础、园井、污水池、野营房基 础，经各方（包括井队）验收合格后，才决定 相应钻机搬迁； 5、寻找并确定钻井、生活用水的水源，安装供水设 备及管线；

　　按设计要求采用比第二次开钻小一级 的钻头（一般为12-1/4″），本次钻进地层 埋藏已较深，地层较硬，同时一般都有高压、 油、气、水层，一般采用旋转高压喷射钻进， 为顺利钻过高压、油、气、水层，采用相对 较高的钻井液密度平衡钻进，因此，钻进速 度较慢，井下易出钻头云顶集团、钻具、卡钻、井喷 等事故。该井段钻进中井控已是重要问题。

　　钻达设计井深后要电测，主要是地层 分层云顶集团，油气水显示，井径等内容，再下入相 应尺寸套管（技术套管），用专用固井设备 诸如水泥浆封固，再安装上相应尺寸及压力 级别井口，防喷管线，试压合格。

　　除超深井外，一般第四次开钻是目的层钻进， 本次开钻一般采用平衡钻进，重点是搞好井控问题， 在本次开钻之前应组织各方人员到井队现场办公， 检查验收是否达到钻开目的层的条件，其主要条件： 1）井口、防喷管线）钻进用泥浆、储备泥浆、材料数量、密度达 到要求 3）地质、工程向职工交底 4）各种工况下的防喷演习 5）应急方案（溢流、井涌、井喷的应急处理） 6）干部值班等均落实。

　　高于液柱压力时，地层流体进入井筒，引起的井筒钻井 液外溢叫做溢流。溢流量越多，证明进入井筒内的底层 流体的数量越大，如果不及时发现和迅速关井将很快导 致井喷，严重者将导致井喷失控。

　　在平衡钻进中，当液柱压力略大于地层压力的正常钻进， 叫一次井控技术。当液柱压力小于地层孔卸压力，发生溢流 并迅速关井、有效排除溢流的过程叫二次井控技术。当液柱 压力小于地层压力发生溢流时，未能及时有效关井，或内防 喷失控，或关井后，排除溢流过程中，井口及防喷管线刺漏， 或套管破裂，对井口失去有效的控制所造成的井喷或着火， 对其处理的过程叫三次井控技术。其后果将是灾难性的，可 能造员伤亡，设备烧毁，资源破坏，环境污染。特别是 在天然气井钻井过程中，因天然气易压缩、膨胀，置换滑脱 快，易燃易爆等特点，井喷失控、着火时有发生。在高含硫 气井钻进中，井喷失控、着火所造成的后果更为严重。

　　井底并采用专用固井设备将配置的水泥浆顶替到套管与 井壁的环形空间，进行封固的过程叫下套管固井。固井 作业由专业的固井公司完成。

　　仪器下入井内，对其裸眼井段进行测井作业。主要目的 是确定地质分层、油气水显示、井眼直径、井斜、井眼 方位变化、井深、井温等。该项作业由专业的测井公司 完成。

　　按设计迅速钻开易塌、易漏的地表 部份，并迅速下入套管，用固井设备打 入水泥浆将套管与井壁之间封固，本次 钻进叫钻开表层，所下套管叫表层套管， 并安装相应尺寸和压力级别的井口，接 好防喷管线（节流管汇），并试压合格。 目前四川钻井常用液压井口的尺寸有 20″、13-5/8″、11″压力级别14MPa、 35 MPa 、70 MPa、 105 MPa。第一次 开钻使用钻头、钻具、套管，均是本井 最大尺寸云顶集团，所使用的钻井液是该井最为 简单，钻速不是该井最快井段主要是防 斜，因钻具少，而不加上钻压，并还要 采取防斜措施。

　　6、钻机的搬迁及安装。 ① 钻机搬迁，钻机搬迁原则上 是先主体设备后辅助设备。根据 井距远近，一般需要3天以上， 需各种重型载重车辆，一般是70 车次以上。

　　② 钻机的安装：原则上是先主体 后辅助，所有设备的安装尺寸均 以井口中心线为准，各种设备到 新井场后下车时就应到安装的部 位。

　　钻 头：分为各种尺寸和类型的钻头。有牙轮钻头、金刚石 钻头、PDC钻头、刮刀钻头、取心钻头、特殊钻头等。并有 各型尺寸，目前一般使用的钻头尺寸最大为36 ″,最小4-3/ ４ ″ 。 钻 铤：两头带有连接扣，长度在9米左右，管壁比较厚的 钢管。其作用为：给钻头加压、防斜打直、传递扭矩、泥浆 循环通道。

　　是：冷却钻头、携带岩屑、保护井壁、平衡地层压力。同时， 钻井液是发现溢流的唯一条件。及时发现溢流和关井，是防 止井喷事故发生的保证。

　　按照设计，根据表层套管的大小 选用相应尺寸的钻头（一般为17-1/2″） 钻具组合，本次钻进接近地表，地层较 疏松，泥浆密度低，钻进速度较快，其 选用的钻井方式一般采用高压喷射旋转 钻进，或井下动力钻具钻井。注意事项， 主要是防塌防漏、防浅层气井喷，钻达 设计井深电测下入相应尺寸套管固井 （一般为13-3/8″）（技术套管）主要 封堵易塌及浅层油气水层，再重新换装 上相应尺寸及压力级别的井口，接好防 喷管线，并试压合格。